一、三色灯的核心逻辑  

 绿色：设备运行正常，可继续生产。  

 黄色：预警状态，提醒需介入检查或调整参数。  

 红色：故障停机，需立即处理。  

 二、自动化场景下的四大价值  

1. 节拍同步  

    在装配线工位，三色灯与PLC联动，实时显示工位状态，避免节拍错配。  

2. 快速定位故障  

    红灯常亮时，HMI自动弹出故障代码；红灯闪烁则提示缺料或卡件，维修响应时间缩短至秒级。  

3. 柔性生产切换  

    换型生产时，黄灯提示“待切换”，绿灯确认“新程序已就绪”，减少人工确认时间。  

4. 远程可视化  

    通过IOLink或以太网接口，灯光状态同步到MES看板，管理层可远程监控产线健康度。

 三、选型要点  

 光源：高亮LED（>800 cd/m2），确保强光环境下可视。  

 防护等级：IP65以上，适应油污、冷却液飞溅环境。  

 安装方式：磁性底座+万向节，适配不同机床/机器人末端。  

 扩展功能：蜂鸣器音量可调，或选配IOLink实现状态数字化。

 四、实际案例  

某汽车零部件产线部署三色灯后，故障平均停机时间从12分钟降至3分钟，年节省人工巡检成本约18万元。

 五、未来趋势  

 智能三色灯：集成振动传感器，红灯闪烁频率随故障严重度变化。  

 边缘计算：本地AI根据灯光模式预测维护窗口，实现预测性停机。